7 起重机械

7.1 一般规定

7.1.1 起重机械上装设的作业报警装置是用于提醒、警示操作人员及周边作业人员注意的安全装置。该装置包括灯光及声音报警,具体要求见现行国家标准《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1。使用人员应在每班作业前检查其有效性。

7.1.2 本条是依据国家标准《起重机安全标志和危险图形符号总则》GB 15052-2010的要求完善细化的。起重机械上危险部位的安全标志用于警示人员在接近或进行有关操作时应注意的潜在危险,应至少每年(流动式起重机)或每次安全架设前(流动式起重机外的其他起重机)进行一次检查,对脱落或不清晰的标志应及时进行维护。

7.1.3 本条为与国家标准《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010相协调,将“安全距离”改为了“最小距离”。为防止触电,要求起重机械架设后(塔机、施工升降机、物料提升机、桅杆起重机架设(含加高)完毕,履带起重机行走到位,轮胎起重机、汽车起重机臂架全伸)的固定部件、运动零部件(含吊载)运动全程内任意位置与架空输电线之间任意方向的最小距离不得小于本规范表7.1.3的规定。遇特殊情况,需采取安全措施。如采用足够强度的绝缘材料对架空输电线进行围护,调整相应运动的行程限制,利用符合现行行业标准《建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程》JGJ 332规定的安全监控系统中的单机工作区域限制功能等措施。

7.1.4 至少每次架设前和每季度对吊钩进行一次检查。

7.1.6 制动器是保证起重机安全工作的重要部件之一,每班工作前均应对其操纵性能、制动平稳性和制动性能进行检查,合格后方可进行相应工作。在使用过程中还应定期对制动器的完整性、固定状况、磨损情况等进行检查维护,必要时进行更换。

7.1.7 对钢丝绳的保养、维护、检验和报废要求直接引自相关标准,补充了对发生变动可能影响使用安全的检查项目。起重机设计时,绳端固定方式是根据设备使用特点、各种固定方式所能达到的强度而确定,要求更换钢丝绳时绳端固定应采用设备原固定方式,绳端固定件的规格及质量应符合相应国家标准要求并按标准规定的方法固定。对压板固定和绳夹固接接头应至少每月进行一次检查,其余类型接头应至少每次安装架设和每年进行一次检查。

7.1.12 高度越高,风载越大,这条是针对高塔而言的。

7.1.16 主要工作性能是指起重量(最大起重量、臂端起重量)、工作幅度、起重力矩、起升高度、工作速度等。